分析鑄件嚴重變形和開裂原因
在大型機床鑄件生產(chǎn)中采取以下幾個措施防止和鑄件的開裂變形現(xiàn)象。
(1)檢驗模型結(jié)構(gòu)情況，在易變型和開裂的地方，放置拉筋和加強筋板;在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下，可增大過渡處的圓角尺寸。對于某些細長比例較大的鑄件，如機床床身、平板、平臺等特別是有導軌的機床件，導軌熱節(jié)較大，其他部位又較薄，易產(chǎn)生撓度變形，為此應采取反撓度，來抵消鑄件凝固時產(chǎn)生的撓度變形。
(2)澆注系統(tǒng)設計中，對于重量較大、體積較大的鑄件可開設兩個以上的直澆道，使金屬液能平穩(wěn)進入鑄型內(nèi)。
(4)鑄件澆注后，不要過早的打箱，在箱內(nèi)應有足夠的保溫時間，對于中大型鑄件尤為重要。
(5)不影響大型鑄件機械強度和性能使用的情況下，可適當調(diào)整鑄件的化學元素成份。
干砂負壓消失模鑄造是一種全新的鑄造工藝，除繼承鑄造的主要優(yōu)點外，它還有工作環(huán)境，易實現(xiàn)機械化操作等特點。之后將逐步實現(xiàn)對傳統(tǒng)鑄造工藝的替代。
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