1、球墨鑄件標準

GB9441-88 GB6060.1-85 GB321-81 球墨鑄鐵金相檢驗 表面粗糙度比較樣塊鑄造表面 硬度試驗。

2、技術(shù)要求

3.1 機械性能 抗拉強度 牌號 QT400-18 QT400-15 QT450-10 N/mm? 400 400 450 延伸力 ％ 18 15 10 硬度 HB 130-180 130-180 160-210機械性能為鑄態(tài)毛坯本體試塊測試值。

3.2 金相組織 按 GB9441-88《球墨鑄鐵金相檢驗》

3.2.1 石墨 鑄件毛坯本體的球化率在 60％以上，球化級別 80％為 1-3 級，   差部 位不低于 5 級，球徑為 5-7 級。 

3.2.2 基體（參考） 鑄件本體的基礎(chǔ)組織為：鐵素體 80％以上，碳化物含量小于 2％。 

3.3 幾何形狀與尺寸 鑄件應(yīng)符合相應(yīng)的毛坯圖尺寸規(guī)定。 鑄件錯型≤0.5mm，砂芯歪斜量≤0.8mm。3.4 表面質(zhì)量 

3.4.1 鑄件毛坯表面應(yīng)無粘砂、氧化皮等缺陷，鑄件毛坯表面的澆冒口、出 氣孔、多肉、飛邊、毛刺等干凈。

3.4.2 鑄件毛坯不允許有裂紋、縮孔、疏松、冷隔等影響使用性能的鑄造缺 陷。 3.5.3 鑄造毛坯非加工表面粗糙度 Ra≤100 粗糙度評定按 GB6060.1-85 的規(guī) 定進行。 

3.5.4 鑄造毛坯不允許有銹蝕。

3.5.5 鑄件外表氣孔和渣孔 加工部位：直徑≤Φ3mm，   大≤1.5mm， Φ2mm 以上氣孔數(shù)量每側(cè)面不多于 4 個， Φ2mm 以下氣孔數(shù)量每側(cè)面不多于 7 個。 非加工部位：直徑≤Φ2mm，   大≤1.5mm， Φ2mm 以上氣孔數(shù)量不多于 2 個， Φ2mm 以下氣孔數(shù)量不多于 5 個。

3.6 鑄件上的缺陷不允許修補。

3.7 批次的標識 鑄件毛坯   在其本體的表面鑄出   性爐次標志即爐號。爐號用六位 組成。   位表示年號，取年號尾數(shù)，   、三位表示月號，第四、五位為 H 號，第六位為流水號（當一爐鐵水分作多包球化澆注時） × ×× ×× ×

年號尾數(shù)、月號、日號、流水號。